刮研平板|鏟刮平臺(tái)|刮研平臺(tái)廠-鳳遠(yuǎn)機(jī)械鑄鐵刮研平臺(tái)河北制造商
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鑄鐵刮研平臺(tái)
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594457355
鑄鐵刮研平臺(tái)詳細(xì)內(nèi)容介紹
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及工藝： 產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、 T 形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。
材質(zhì) ： T200-300、QT400-600、ZG15-45。
【鳳遠(yuǎn)機(jī)械鑄鐵刮平臺(tái)的精度】： 1級(jí)、 2 級(jí)、3級(jí)、精刨。
【鳳遠(yuǎn)機(jī)械鑄鐵刮研平臺(tái)的規(guī)格】： 200 X200-6000X3000mm（大于此規(guī)格時(shí)可拼接使用）
【鳳遠(yuǎn)機(jī)械鑄鐵刮研平臺(tái)的外觀】 ： 鑄鐵平臺(tái)為箱型筋板式，通常底部加強(qiáng)筋噴涂紅色防銹漆，工作面邊沿噴涂灰色油漆，邊沿下部分噴涂藍(lán)色油漆。也可以根據(jù)用戶要求顏色噴涂。
【鳳遠(yuǎn)機(jī)械鑄鐵刮研平臺(tái)的適用溫度】： 正常使用 環(huán)境溫度（20±5℃）
鳳遠(yuǎn)機(jī)械刮研的安裝： 根據(jù)鑄鐵平臺(tái)的用途不同 ， 安裝方式可分別采用 調(diào)整墊鐵、支架、地錨器、地腳螺栓等安裝方式。
鑄鐵平臺(tái)安裝方法：安裝時(shí)應(yīng)調(diào)至水平、使負(fù)荷均勻分布于各受力支點(diǎn)上，使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)或_過鑄鐵平臺(tái)本身應(yīng)承重的范圍。
【鳳遠(yuǎn)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格鑄鐵鉚裝平臺(tái)平面度參考值】：
|
規(guī)格 Specification |
精度等級(jí) Accuracy class（um） |
參考高度 mm |
||||
|
0 |
1 |
2 |
3 |
精刨 |
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|
平面度公差 （μm） |
||||||
|
200×100 |
5 |
10 |
20 |
|
|
50 |
|
200×200 |
5 |
10 |
20 |
|
|
50 |
|
300×200 |
5.5 |
11 |
22 |
|
|
50 |
|
300×300 |
5.5 |
11 |
22 |
|
|
80 |
|
400×300 |
6 |
12 |
24 |
|
|
85 |
|
400×400 |
6.5 |
12.5 |
25 |
|
|
85 |
|
500×400 |
6.5 |
13 |
26 |
66 |
|
90 |
|
500×300 |
6.5 |
13 |
26 |
66 |
|
90 |
|
500×350 |
6.5 |
13 |
26 |
66 |
|
90 |
|
500×500 |
7 |
14 |
28 |
68 |
|
95 |
|
600×400 |
7 |
14 |
28 |
70 |
|
90 |
|
600×500 |
7 |
14 |
28 |
70 |
|
90 |
|
700×500 |
8 |
16 |
32 |
71 |
|
90 |
|
600×500 |
8 |
16 |
32 |
71 |
|
120 |
|
800×500 |
8 |
16 |
32 |
78 |
|
140 |
|
800×600 |
8 |
16 |
32 |
80 |
|
160 |
|
900×600 |
8.3 |
16.5 |
33 |
83 |
|
160 |
|
1000×750 |
9 |
18 |
36 |
90 |
|
180 |
|
1000×800 |
9 |
18 |
36 |
90 |
|
180 |
|
1000×1000 |
10 |
20 |
40 |
97 |
|
180 |
|
1200×1000 |
10 |
20.5 |
41 |
103 |
|
180 |
|
1500×1000 |
11 |
22 |
45 |
112 |
120 |
190 |
|
1500×1500 |
12 |
25 |
50 |
125 |
125 |
200 |
|
2000×1000 |
|
26 |
52 |
130 |
190 |
200 |
|
2500×1500 |
|
28 |
56 |
140 |
210 |
230 |
|
2000×1200 |
|
26 |
53 |
132 |
195 |
200 |
|
2000×2000 |
|
30 |
60 |
152 |
230 |
230 |
|
2500×1500 |
|
32 |
64 |
152 |
230 |
250 |
|
2500×2000 |
|
34 |
68 |
168 |
248 |
250 |
|
3000×1000 |
|
34 |
68 |
168 |
248 |
260 |
|
3000×1500 |
|
35 |
70 |
174 |
254 |
260 |
|
3000×2000 |
|
37 |
74 |
184 |
275 |
260 |
|
3000×2500 |
|
38 |
76 |
186 |
276 |
260 |
|
3000×3000 |
|
42 |
84 |
210 |
300 |
280 |
|
4000×1000 |
|
42 |
84 |
210 |
300 |
280 |
|
4000×2000 |
|
44 |
88 |
219 |
310 |
280 |
|
4000×2500 |
|
|
92 |
228 |
340 |
280 |
|
4000×3000 |
|
|
|
240 |
360 |
300 |
|
5000×1500 |
|
|
|
249 |
370 |
300 |
|
5000×2000 |
|
|
|
255 |
375 |
300 |
|
5000×2500 |
|
|
|
264 |
390 |
300 |
|
5000×3000 |
|
|
|
287 |
420 |
350 |
|
6000×1500 |
|
|
|
287 |
420 |
350 |
|
6000×2000 |
|
|
|
293 |
430 |
350 |
|
6000×2500 |
|
|
|
300 |
450 |
350 |
|
6000×3000 |
|
|
|
308 |
460 |
350 |
|
備注：異形規(guī)格可訂做，大于此規(guī)格時(shí)可拼接使用。 |
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【鳳遠(yuǎn)機(jī)械數(shù)控加工精密檢測(cè)平臺(tái)】
【鳳遠(yuǎn)機(jī)械加工好的鑄鐵T型槽平臺(tái)】
【鳳遠(yuǎn)機(jī)械鑄鐵平臺(tái)做發(fā)貨前的檢驗(yàn)及外形處理】
【鳳遠(yuǎn)機(jī)械鑄鐵平臺(tái)庫存】
【鳳遠(yuǎn)機(jī)械鑄鐵平臺(tái)安裝現(xiàn)場(chǎng)】：
【鑄鐵平臺(tái)使用說明】
鑄鐵平臺(tái)在使用時(shí)要進(jìn)行安裝調(diào)試，調(diào)試水平完成后把其工作面上的黃油擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用。使用過程中，注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平臺(tái)的工作面；工件的重量更不可以_過平臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃危瑹o法正常使用。
包裝清單：
國內(nèi)平臺(tái)產(chǎn)品包裝為木制簡(jiǎn)裝，工作面涂刷一層黃油并用塑料模覆蓋，防止受潮或灰塵。 出口平臺(tái)產(chǎn)品包裝為15MM厚度的復(fù)合板全包裝。 包裝內(nèi)附有：產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、平面度檢驗(yàn)報(bào)告、發(fā)貨清單等。
鳳遠(yuǎn)機(jī)械針對(duì)貨物的重量和客戶對(duì)運(yùn)輸時(shí)間和運(yùn)輸時(shí)間的要求： 對(duì)于≤50Kg的貨物，鳳遠(yuǎn)機(jī)械一般發(fā)德邦物流；≥50Kg≤300Kg的貨物，一般發(fā)匯通或圓 通物流。≥300Kg的貨物發(fā)相應(yīng)地區(qū)的專線物流。運(yùn)輸周期：3-5天。
索取發(fā)票：
對(duì)于20號(hào)以前簽訂合同的訂單，客戶確認(rèn)收貨后，銷售員工會(huì)通知財(cái)務(wù)部開出16%增值稅 發(fā)票。20號(hào)以后簽訂合同的訂單，客戶確認(rèn)收貨后，下個(gè)月10號(hào)之前開具相應(yīng)發(fā)票。
1. 我廠出售的所有產(chǎn)品保修期為一年，保修期內(nèi)進(jìn)行上門維修（人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外）。
3. 用戶可以通過售后電話咨詢有關(guān)技術(shù)問題，并得到明確的解決方案。
4. 用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí)，本公司承諾以上保修服務(wù)。除此以外，適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的，本公司將遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
5. 在保修期內(nèi)，以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù);
（1）由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;
（2）由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞;
（3）由于對(duì)產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。
售后服務(wù)熱線：0317-8176908
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