澆注系統(tǒng)開設位置對鑄件質(zhì)量有很大的影響，是設計澆注系統(tǒng)的關鍵問題之一。鑄鐵平臺澆口開設位置主要研究如何把內(nèi)澆道合理開設在鑄件的什么部位，這不僅影響金屬液對型腔的充填，還影響鑄件的溫度和凝固過程。

鑄件的凝固，原則上可以分為順序凝固和同時凝固兩大類，所謂順序凝固是鑄件薄處和下部(離冒口zui遠處)先凝固，然后是厚處和上部(離冒口較近處)凝固，zui后是冒口凝固，同時凝固是鑄件厚薄不同處同時凝固或壁厚均勻的鑄件均勻凝固。

按照順序凝固的原則設置澆注系統(tǒng)，縮孔被集中于冒口內(nèi)，能獲得組織致密的鑄件，但溫差大，應力大，鑄件容易變形，甚至裂紋。若使?jié)沧⑾到y(tǒng)的設置符合同時凝固的原則，鑄件各部分冷卻均勻、應力小，但對補縮不利，往往會在鑄件中心部分或局部厚實部分產(chǎn)生縮孔或縮松。因此，選擇哪種凝固原則應根據(jù)鑄造合金性質(zhì)、鑄件的結(jié)構(gòu)特點和工作條件等綜合考慮而定。

一般情況下，收縮大的合金(如鑄鋼)及壁厚不均的或質(zhì)量要求嚴格的鑄件大多采用順序凝固，收縮小的合金(如灰鑄鐵)及壁厚均勻的鑄件則多用同時凝固，頂注式和上注式以及把內(nèi)澆道開在鑄件厚壁處有利于順序凝固;均勻分散的設置內(nèi)澆道以及把內(nèi)澆道開在鑄件薄壁處則有利于同時凝固。對于一個鑄件如何實現(xiàn)某種凝固原則，還要與冒口、冷鐵等工藝措施一起考慮。

除了考慮凝固原則外，在確定內(nèi)澆道具體部位時還應遵守以下主要規(guī)則：

1、盡可能使金屬液進入鑄型及金屬液在型腔內(nèi)流動的路徑zui短?？梢员苊饨饘僖簱p失過多熱量，減小鑄件各部分之間的溫差，減少金屬消耗量，如楔形澆道。

2、內(nèi)澆道不要開在鑄件的重要部位。由于流過大量金屬液而過熱的內(nèi)澆道，會造成鑄件晶粒粗大，有可能產(chǎn)生縮松。對于像蝸輪齒輪類鑄件，更不能把內(nèi)澆道開在側(cè)壁上，多用牛角澆口或底注式。

3、應使金屬液沿著型腔側(cè)壁通暢地充填型腔，不允許正面沖擊鑄型和砂芯，尤其不能沖擊突出部分，以免引起沖砂和砂眼等缺陷。對于圓型鑄鐵平板鑄件，內(nèi)澆道則應沿切線方向開設。

4、對于一些壁厚均勻，面積較大的蓋、盤及罩類鑄件，應增加內(nèi)澆道的尺寸和數(shù)量，使金屬液均勻分散地引入型腔，避免冷隔和變形。

此外，澆道的開設要考慮排氣通順(如雨淋式澆口的鑄型都設有出氣冒口，這一點對壓邊澆口也是必要的)。不應妨礙鑄件的收縮，應該使清理時容易打掉和磨光等。