系統(tǒng)誤差的消除一般采用以下三種方法。

修正法：對(duì)已知系統(tǒng)誤差的量?jī)x可在測(cè)量時(shí)扣除。如已知水平儀或標(biāo)準(zhǔn)器或卡尺的游標(biāo)刻線(xiàn)的零位偏差。

反向?qū)?zhǔn)法：用于一些數(shù)值無(wú)法確知的、但知其測(cè)量在對(duì)稱(chēng)位置等量反向出現(xiàn)的系統(tǒng)誤差。例如，在工具顯微鏡上測(cè)螺桿螺距，消除由于安裝傾斜造成的系統(tǒng)誤差；用水平儀檢測(cè)鑄鐵平板平面、直線(xiàn)度、消除水平儀的誤差等。

對(duì)稱(chēng)讀數(shù)法、半周期讀數(shù)法：多用于一些專(zhuān)用儀器，現(xiàn)場(chǎng)較少使用。

隨機(jī)誤差的控制和減少措施如下：

正確選擇和使用測(cè)量器具：檢驗(yàn)中選擇計(jì)量器具應(yīng)使測(cè)量器具的不確定度滿(mǎn)足所測(cè)鑄鐵平板公差的要求。一般粗略評(píng)估可以采用三分之一原則，即選擇的量?jī)x其zui小刻度值應(yīng)小于等于所測(cè)工件公差值的三分之一。

正確安排環(huán)境條件：鑄鐵平板的測(cè)量中環(huán)境條件的影響不可低估，尤其是濕度和清潔度對(duì)精度的檢測(cè)更為重要，檢測(cè)中要加倍注意。振動(dòng)、沖擊對(duì)使用儀器檢測(cè)的場(chǎng)合也至關(guān)重要，不可忽視。

控制工件形狀誤差：線(xiàn)性測(cè)量（兩點(diǎn)法）很難發(fā)現(xiàn)形狀誤差，因此尺寸檢測(cè)中要充分注意形狀誤差的影響。

多次測(cè)量取算術(shù)平均值：經(jīng)多次測(cè)量取算術(shù)平均值給出結(jié)果。