焊接平臺(tái)-如何判斷焊接平臺(tái)是否合格-鳳遠(yuǎn)機(jī)械
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如何判斷焊接平臺(tái)是否合格
什么樣的焊接平臺(tái)才算一個(gè)生產(chǎn)合格的焊接平臺(tái) ，我們要從以下幾個(gè)方面來(lái)判定:
1、鑄鐵焊接平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、鑄鐵焊接平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)清 除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。
3、T型槽在平板的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、鑄鐵焊接平臺(tái)應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
5、鑄鐵焊接平臺(tái)工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級(jí)(按GB1184-80《形狀位置公差》規(guī)定)。
6、鑄鐵焊接平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB170-220或187-255之間。
7、T型槽主要檢定項(xiàng)目 A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動(dòng)量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。 ]
8、精度參數(shù)。 3級(jí)平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。1級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。2級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。
只有達(dá)到以上要求才能算是合格的產(chǎn)品，鳳遠(yuǎn)機(jī)械為廣大新老客戶挑選原材料，堅(jiān)持只做好產(chǎn)品!
1、鑄鐵焊接平臺(tái)工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、鑄鐵焊接平臺(tái)工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)清 除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。
3、T型槽在平板的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、鑄鐵焊接平臺(tái)應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
5、鑄鐵焊接平臺(tái)工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級(jí)(按GB1184-80《形狀位置公差》規(guī)定)。
6、鑄鐵焊接平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB170-220或187-255之間。
7、T型槽主要檢定項(xiàng)目 A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動(dòng)量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。 ]
8、精度參數(shù)。 3級(jí)平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。1級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。2級(jí)平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。
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